環氧富鋅底漆廠家認為，調配氧化溶液時，應準備能加溫又防腐的氧化槽一只，按槽的容積計算好溶液中各種藥品用量，稱好后先將90腸的水加入氧化槽內，其余的水分別溶解其他藥品。當各種藥品全部溶解后，將磷酸首先加入氧化槽的水中并攪拌均勻.然后再分別依次將溶解好的其他藥品逐漸加入溶液中，加入時要隨時攪拌，使其全部均勻，堿性氧化溶液也可參照此法配制，所不同的是先將溶解好的無水碳酸鈉加入氧化槽水中，加氫氧化鈉溶液時要防止堿液飛濺灼傷皮膚。

　　將配好的溶液升溫到工作溫度，再將經過除油、除銹的鋁或鋁合金制品浸入氧化槽的溶液中(溶液的液面，應將制品浸沒。并高出約10厘米)，這時溶液同鋁或鋁合金表面發生反應。制品浸泡到工藝規定的時間后取出.這時制品表面生成一層銀白色氧化膜，待用清水和60℃溫水將其表面溶液沖洗凈，環氧富鋅底漆廠家認為，即可進行電泳涂漆或干后涂底漆。